Scheidingstechnologieën

Scheidingstechnologieën voor alle voedselingrediënten

Bodec is gespecialiseerd in het uitvoeren van volledige processen in onze faciliteit, van grondstof tot eindproduct en ingrediënten. Na de eerste verkleining en extractie zijn scheidingsoplossingen nodig om specifieke fracties, vaste stoffen of vloeistoffen te scheiden. Met grootschalige decanters, centrifuges en membraanfiltratie biedt Bodec alle benodigde ondersteuning tijdens de opschaling.

Scheidings­technologieën voor elk food-ingrediëntproces

Bij Bodec ondersteunen we het volledige traject van grondstof tot eindingrediënt, waarbij elke processtap efficiënt en schaalbaar wordt ingericht. Na verkleining of extractie wordt scheiding een cruciaal moment: het bepaalt de zuiverheid, opbrengst en functionele eigenschappen van het product.

Onze pilot plant stelt je in staat om elke scheidingsstap te testen, optimaliseren en valideren in een gecontroleerde, realistische omgeving, zonder de risico’s of kosten van industriële proefproducties.

Door direct te werken met grondstoffen of reststromen brengen we in kaart hoe deeltjesgrootte, oplosbaarheid, viscositeit en procescondities de scheidingsprestaties beïnvloeden. Deze hands-on aanpak zorgt ervoor dat het uiteindelijke proces robuust, voorspelbaar en klaar voor opschaling is.

Decanters, centrifuges en membraanfiltratie

Bodec beschikt over een compleet aanbod aan scheidingstechnologieën voor food-ingrediënten, waaronder grootschalige decanters, disc-stack centrifuges en membraansystemen (MF, UF, NF, RO).

Met deze systemen kun je vloeistoffen klaren, functionele fracties isoleren, onoplosbare componenten verwijderen, waardevolle bestanddelen concentreren of stromen voorbereiden op verdere verfijning.

We helpen je bij het selecteren en configureren van de juiste technologie op basis van de feed-eigenschappen, gewenste zuiverheid, vaste-stofbelasting en de benodigdheden voor downstream processing. Ons team werkt dagelijks met verschillende (half-)producten, waardoor we diepgaande technische expertise hebben in het optimaliseren van opbrengst en het verbeteren van stabiliteit.

Of je nu werkt met planteiwitten, vezels, zetmeel, lipiden, suikers of specifieke reststromen: wij bieden een duidelijke route van concept tot productie­realiteit.

Oplossingen voor scheiding bij Bodec

  • Ruime ervaring met uiteenlopende grondstoffen

  • Optimaliseer de scheiding gedurende je proces

  • Werken aan een schaalbare oplossing

  • Een optionele vierde functie

  • En optioneel een vijfde en laatste functie

Nee. Om volledig onafhankelijk te blijven, ontwikkelt Bodec geen eigen ingrediënten. Alle intellectuele eigendom en producteigendom blijven altijd bij de klant.
Absoluut. Hoewel veel van onze klanten in Europa gevestigd zijn vanwege logistiek en de omgang met grondstoffen, werken we ook samen met bedrijven buiten Europa. Neem gerust contact met ons op met uw verzoek.
Niet direct. We voeren altijd eerst een pilot test uit om te zien hoe uw product zich gedraagt op onze apparatuur. Deze stap is essentieel om processtabiliteit, efficiëntie en een betrouwbare productieprestatie te waarborgen.

Neem contact met ons op

Benieuwd hoe Bodec je volgende stap kan ondersteunen? Laten we eens praten.

De specialisten van Bodec helpen je graag met de beste oplossingen: doelgericht, praktisch, flexibel en snel. Samenwerken met Bodec betekent profiteren van extra capaciteit en gebruik van onfaciliteiten, zonder dat j daar zelf in hoeft te investeren. Wil je weten wat er mogelijk is? Maak dan een afspraak voor een gesprek.

Scheidingstechnologieën

Scheidingstechnologieën voor food-grade ingrediënt processen

Scheidings­technologieën voor elk food-ingrediëntproces

Bij Bodec bieden we geavanceerde scheidingstechnologieën voor het volledige traject van grondstof tot eindingrediënt. Onze oplossingen zorgen ervoor dat elke stap in het proces efficiënt, schaalbaar en geoptimaliseerd is voor maximale opbrengst en zuiverheid. Na verkleining of extractie is scheiding een cruciale stap die de functionele eigenschappen, helderheid en algehele productkwaliteit bepaalt.

Onze pilot plant stelt je in staat om scheidingsprocessen te testen, optimaliseren en valideren in een gecontroleerde omgeving. Deze hands-on aanpak maakt het mogelijk om processen veilig te verfijnen, zonder de kosten of risico’s van volledige industriële proeven. Door direct te werken met grondstoffen of reststromen beoordelen we deeltjesgrootte, oplosbaarheid, viscositeit en procescondities om een robuust, voorspelbaar en industrieel schaalbaar scheidingsproces te garanderen.

Decanters, centrifuges en membraanfiltratiesystemen

Bodec biedt een uitgebreid assortiment scheidingstechnologieën voor food-ingrediënten, waaronder:

  • Groot­schalige decanters voor continue vaste-vloeistofscheiding

  • Disc-stack centrifuges voor snelle klaring en fractionering

  • Membraanfiltratiesystemen (MF, UF, NF, RO) voor concentratie en zuivering

Met deze technologieën kun je vloeistoffen klaren, functionele fracties isoleren, onoplosbare componenten verwijderen en waardevolle bestanddelen concentreren. Ons team helpt je bij het selecteren en configureren van het ideale systeem op basis van de eigenschappen van de feed, de vaste-stofbelasting, de gewenste zuiverheid en de vereisten voor downstream processing.

Met ruime dagelijkse ervaring in de verwerking van uiteenlopende (halfproducten) in de foodindustrie optimaliseren onze experts de opbrengst, beperken ze fouling, verbeteren ze stabiliteit en zorgen ze voor consistente performance.

Expertise in planteiwitten, vezels, zetmeel, lipiden en meer

Of je nu werkt met planteiwitten, vezels, zetmeel, lipiden, suikers of specifieke reststromen: Bodec biedt een duidelijke route van concept naar productie. Onze scheidingsoplossingen combineren technische expertise, pilot-scale testen en praktische inzichten om opschaling te versnellen, productkwaliteit te verbeteren en de totale procesefficiëntie te verhogen.

Vragen?
Neem contact met ons op!

Heeft u vragen over wat wij voor u kunnen betekenen? Bel ons, stuur ons een e-mail of vul het contactformulier in. Wij nemen dan zo snel mogelijk contact met u op.

"*" geeft vereiste velden aan

Dit veld is bedoeld voor validatiedoeleinden en moet niet worden gewijzigd.